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顎式破碎機生產中粉塵產生的原因及除塵方法

作者: 來源: 人氣:92 發表時間:2019-08-07 【


2019-08-0718:15:43

  顎式破碎機具有破碎比大、操作簡單、維修方便等優點,被廣泛的應用于建筑、采礦、水泥等行業中。但是在生產過程中會有大量的粉塵產生,造成了較大的污染。隨著環保督查的步步跟進,徹底處理粉塵問題迫在眉睫。那么粉塵產生的原因有哪些,我們又能做些什么來有效減少粉塵的影響呢?


  機器運行中粉塵產生的原因


  1、與風機的原理相同,破碎機轉子在高速旋轉對物料進行破碎的同時,不斷的把破碎機上部溜槽中的大量空氣甩到機尾,形成了高壓氣流,這一高壓氣流出了一部分被除塵器吸走,沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉,從下部溜槽縫隙中沖出。


  2、機尾的溜槽為直線型的,流通面積也很大,高壓氣流極易從這里留過。


  1.略


  3、顎式破碎機外配置的除塵器的吸塵據點比較分散,因為其吸塵管道很長而且彎頭多,使得吸塵受到的阻力非常大,而且在吸塵的同時也會吸收一些外部比較清潔的空氣。


  4、除塵器吸收的粉塵經過過濾后由螺旋輸送機送回皮帶機,其出口位置正好位于吸塵罩的下方,回送的粉塵會馬上被高壓氣流吹散,由吸塵管道吸走,造成二次污染。


  有效減少粉塵的做法


  對粉塵產生的原因分析了以后,我們可以利用一下方法來對癥下藥,有效除塵:


  1、針對破碎機高速旋轉產生的高壓風,我們可以盡力將破碎機后的溜槽與皮帶機的密封做好,對于高壓風不能堵,那么我們可以用疏通的方法去減少壓力風。


  當顎式破碎機的轉子高速旋轉時,在其上部進料口處會產生一個壓力較低的區域,如果將轉子下部的高壓區和上部的低壓區連通起來,氣流就會在壓差的作用下,由破碎機出口的高壓區再返回到進口的低壓區,從而形成氣流在破碎機系統內部的閉路循環,卸掉破碎機后溜槽的風壓,減少粉塵的對外排放量。


  2、去掉除塵器的不必要點,并將剩余的一個吸塵點與機尾的溜槽封閉,這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。


  2.略


  3、針對除塵器吸收機的粉塵,將其回送口進行位移,將溜槽內部的出料口移到外部,然后用布袋將回粉集中到料槽中,再進行人工清理,這個時候,氣流就形成了閉路循環,減少了除塵器吸入的煤粉,工人勞動強度不大。


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